电气专业实习报告

电气类专业(包括电气工程和自动化等相关)就是关于电气(有必要解释一下电气:电气并不是电器，它包括了所有的用电的设备。实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。找实习网(fosiw.cn)咨询本站客服微信或QQ

电气专业实习报告

一、综合实习目的

岗位为变频器生产设备维护，是修理工的学徒，主要工作是保证变频器的生产机器的正常运行，涉及到PLC、变频器和变频器的生产流程。

变频器的功能作用

 1.变频节能

为了保证生产设备运行的可靠性，一般机械设备如水泵、风机等，在设计配用动力驱动时都留有一定的富余量，当电机不能达到满负荷运行时，就会产生多余的力矩，并导致相应的有功功率和电能的消耗浪费，这时就需要对电机的转速进行适当的调节。 传统的转速调节方式主要是通过调节阀门和出入口挡板开度来实现的，这种调节方式的输入功率比较大，而且阀门和挡板在截流的过程中还会造 成能源的大量消耗。 而变频器则可以根据流量变化通过产生可变的电压和频率， 对风机或水泵的转速进行及时的调节， 从而满足不同负荷使用下对转速的最优化控制，并降低启动电流，从而实现变频节能的效果。

 2.降低线路无功功率损耗

无功功率不仅会使功率因数和有功功率降低，导致大量电能白白损耗在线路中，造成电 能的浪费和设备使用效率的下降，而且无功功率还会导致设 备和线路发热，使线损增加，设备寿命下降，因此，要提高能 源使用效率，必须要设法降低无功损耗。 而变频器可通过内 部滤波电容的作用，降低无功功率损耗，增加电网的有功功 率，从而实现功率因数补偿节能的作用。

 3.实现电机设备的软启动

电动机在启动时会产生较高的启动电流，往往会达到额定电流的数倍，电机硬启动时的 大电流和震动会对设备、线路、管路等造成很大的损害，严重影响其使用寿命。 而使用变频节能装置后，变频器的软启动 功能可使启动电流从零开始，并且最大值也不会超过额定电 流， 这种软启动的方式有效减轻了启动电流对电网的冲击， 延长了设备、管路和阀门的使用寿命，节省了设备的维修维 护费用。

 4.变频器的保护功能

变频器对电机设备的保护主要包括修正保护和停止保护两类。 修正保护是指变频器在检知异 常状态后可自动地进行异常修正动作，如再生过电压失速防 止、电流失速防止；停止保护是指检测到异常状态后自动封 锁电力半导体器件控制信号，使电机停止运行，如再生过电压切断、过电流切断、过热停电保护等都属于此类保护类型。 变频器的保护功能在很大程度上保障了电机设备和线路的 安全，延长了其使用寿命。

变频器使用中的常见故障和维护措施

变频器虽然体积小，但由于其功能完善，因此其内部装置也较为复杂，由许多的电子元器件和集成芯片等组成。这些电子元器件都有一定的寿命，使用过程中会不可避免地出 现各种故障问题， 在恶劣的工业生产环境和频繁使用下，更是加剧了这些电子元器件的损耗，对变频器的正常使用造成 影响。 这就要求我们必须加强对变频器的维护，针对一些常见隐患问题采取必要的防护措施，才能保证生产设备的正常运行。

1.外部原因引起的故障

（1）变频器的工作环境

主要包括温度、湿度以及机械振 动等，这些也是工业生产应用中难以避免的。 过高的温度对 电气元件的工作稳定性和使用寿命有很大的影响， 因此，生 产中应尽量将变频器布置在远离高温和避免阳光直射的地 方，必要时可加装散热装置或采用空调等降温；频繁的振动 会对变频器的电气元件和线路造成机械性的损坏，如焊点脱 焊、元件松动接触不良等。 为减少机械振动冲击，必须采取相 应的避振、减振措施。 变频器可考虑安装布置在振动较小的 地方，或是采用橡胶减振；环境影响因素还包括湿度、粉尘、 腐蚀性气体等，也容易造成变频器的绝缘性下降、接触不良 以及元件、线路锈蚀等问题。 针对以上问题可加强对控制柜 的密封和防腐蚀处理，设计时也尽量采用封闭式结构。

（2）信号干扰

外部信号干扰可引起变频器控制回路的误动操作，造成电机设备工作的不正常或是停机。 其干扰传播方式可分为辐射干扰、传导干扰两类，对于通过辐射方式 传播的干扰信号，主要办法是对干扰源或是被干扰线路进行屏蔽；对于通过线路的传导干扰，则主要是通过在变频器输入输出侧加装电抗器或滤波器等方式来解决。

（3）电源异常

变频器在工作时需要消耗一定的电能，为保证设备的正常运行，也必须保证变频器供电电源的稳定可靠，根据变频器工作环境和要求的不同，对其供电电源则应采取相应的保障措施。 对于要求瞬时停电后仍能继续运行的 场合，应预先考虑负载电机的降速比例；对于要求不能停止 运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置； 同时还应将附近的直接起动电动机等设备的电源和变频器 供电系统相分离，以避免对相互间的干扰，造成电源异常。

2.内部原因

（1）变频器参数设置不正确。 电动机设定参数、变频器控制方式和启动方式等都对设备的运行有直接的关系，参数设置错误也会导致电机设备不能在生产中正常使用。 此类问题 可参照产品说明书或故障代码等对参数进行修改，必要时可恢复出厂设置重新调试。

（2）过热故障。 变频器工作时，流过变频器的电流很大， 由此也会产生很多的热量，变频器散热不佳，温度过高会导致其故障率的上升和使用寿命的下降。 针对变频器发热问题首先应检查散热风机运行是否正常、 环境温度是否适宜；可 适当增加控制柜的散热设计空间，尽量将变频器置于通风散 热良好的地方。

（3）过载和过电流。 如果变频器一通电就显示过流故障， 则很有可能是逆变管或整流桥损坏，确定故障后予以更换；过流故障也有可能是电气设备运行中的重载、机械卡死、负载 突变等造成的，消除故障需对以上各种原因进行逐一排查。 四、结语 随着工业电气自动化的发展，变频器在现代电气设备中 的应用也越来越广泛，在确保电气设备高效、稳定运行方面 发挥着不可替代的作用。 我们在日常的工作中，应当对变频器的常见故障及其原因不断进行分析总结，采取必要的维护 措施，才能使变频器长期稳定工作，保证电气设备的正常运行。

二、综合实习内容

简单的来讲，变频器的生产过程分为PCB板的制板过程和整机生产过程两部分。PCB板加工过程：1、板加工；2、一次测板；3、老化；4、测板PQC（全检）。

整机加工过程：1、装配过程；2、PQC（全检）检验过程；3、调试；4、老化；5、FQC（首台）检验过程；6、包装过程；7、OQC（出厂/入库）检验。

因为生产过程的每个环节均经过严格的品质检验，所以确保了整个生产过程是一个受控的过程，保证了产品的质量。

加工方式:

目前我们公司PCB板采用外加工和内加工两种方式：

1、外加工   

提供光板、物料及相关的清单，外加工人员通过表面组装技术（SMT）来完成大部分的元器件焊接。由于此种方法工艺先进，成本较低，所以目前为止，公司PCB板的大部分元器件都采用外加工的方式完成。

2、内加工   

由电子组人员手工完成的，在外加工的基础上补充缺少元器件、参数和部分IC。这种方式相对来讲效率较低、成本较高。

一次测板

通过测试保证各电路正常工作以及键盘的正常显示和使用，主要检测对象为主控制板、电源板、键盘等。

作业内容：通电前应对PCB板进行常规核查，如有无锡渣短路和虚焊、假焊等现象。

主控板测试内显参数的设定：如额定电压、电流、机型送样及载波频率等选择。

       保护功能的检测：如“LU”、“OU”、“OL”、“OC”、“OH”等。

端子功能：通过选择不同的运行方式，使端子台达到不同的控制的目的，如正反转、寸动等。

波形测试：六路驱动波形

其他测试：制动功能的测试；对含内显的主控板检查显示是否正常，对内外控制转换开关要进行核查。

电源板测试

电源测试：对开关电源所输出的不同等级的电压进行检测，是否达标。

波形测试：利用示波器对电源板上集成驱动电路进行驱动电压及驱动波形测试。

残压测试：使用信号发生器检测残压功能。

键盘测试：

外观很好，上电后显示正常，无乱码、缺笔等现象，各按键灵敏，保证各功能键正常工作。

整机生产过程流程：

整机装配流程图：

主回路的安装

控制回路的安装

PQC检验过程

在装配过程中,PQC要负责现场的巡检、专检和抽检。掌握好检验时机和方法，对生产的产品进行严格检查，包括一些小件加工、半成品检查、整机检查等。检验项目分为：

1、小件加工检验

小件加工的检验分目视检查和仪表测量,参见《小件加工作业指导书》，其中小件加工检验主要由以下内容：

风扇组合及焊接检验；电容板焊接或电容组合检验；IGBT转接板焊接检验；继电器接线检验；变压器焊接检验；突波板焊接检验；充电电阻的组件检验；水泥电阻的联接检验；各种线材的加工的检验等。

2、整机装配检验

参见相应的整机装配作业指导书和PQC检验规范进行具体检验。

调试

整机调试目的是通过改变各检测电路参数，达到显示值或保护与实际值吻合。

1、作业内容

一般检验

机箱内是否有异物，实物、物料清单与《产品档案》填写是否一致，主器件的连接是否正确。

空载检验

输入电压显示值调整：使显示值和实际值相同。

负载检验

输出电流值、“OC”值调整对不同机型和不同系列的机器电源的保护参数都相应的有所变动。输出电流值属于一般过载，“OC”值属于过电流，具体作业程序参阅相应的文件。

其他测试

掉电追踪测试、能耗制动测试以及一些内外接键盘测试等等。

FQC检验过程

    FQC是负责最终检验的环节，是为了验证调试人员对各参数的整定是否符合要求，并相应的对内部参数按出厂要求进行设置，保证整机性能及保护功能正常。

作业内容:

一般检验、外观和铭牌标签。

空载检验“电压显示值的验证。

负载检验输出电流值、“OC”值的验证。

其他检验掉电追踪的验证、能耗制动的验证。

以上参数验证无误后，进行累计时间清零及控制方式的选择。

        贴合格证及防伪标签，整理及记录相关参数。

三、综合实习总结

在实习过程中，与实验室做实验不同的是，真的会出现严重的问题，所以平常维护检查的时候要特别的仔细，自身的安全放在首位然后再保证生产的高效，通过这次实习我明白了变频器的生产流程和一些变频器的应用，变频器在自动化工业生产设备中有非常广泛的应用，我也看到了很多不同功能的变频器。

“没有实习，就没有发言权”，只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。我与社会的接触并不多。其实学校要求我们参加认识实习，无非是想让我们提前接触社会，了解社会，这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当会，品尝社会的酸甜苦辣。中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

锻炼自身的社会活动潜力，了解社会现实，从实践中拉进了与社会的距离，认清一些社会问题，看清一些社会现象，在社会大课堂里，经风雨、见世面，检验知识，培养潜力，磨练意志，使自身得到启迪，增强社会职责感。在实践中认识社会、增长才干、提高自身素质、为日后真正走进社会铺定基石。

再这段实践里我得到了许多体会与认识，理解了学院为什么一向强调加强我们社会实践潜力。